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2022-06-20
馬氏體不銹鋼一般用淬火并回火的方法。奧氏體化溫度通常在1000℃左右。耐候鋼板在氧化作用的處理中形成生銹，在銹漬的不斷地進行影響下可以說是比較重要的和常見的，起到了一個比較穩定的性能和作用的，因此的話耐候鋼板的氧化處理和做銹處理是比較重要的步驟，在處理的時候要格外的注意。由于鋼的淬透性隨鋼中含碳量增加而提高，冷卻多用油冷或空冷?；鼗饻囟确值蜏兀?50～370℃）和高溫（450～560℃）兩種；低溫主要消除內應力，高溫是在保證良好耐蝕性的同時，獲得優良的綜合力學性能。
對于馬氏體沉淀硬化不銹鋼，一般先進行固溶處理，獲得過飽和固溶體，冷卻后具有馬氏體組織；然后再進行沉淀硬化處理，利用時效作用產生細小而彌散分布的沉淀相，以提高鋼的強度。半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼，熱處理工藝包括固溶處理，中間處理和沉淀硬化時效處理等階段。銹蝕鋼板除軋制后直接交貨之外，還有經過酸洗的、鍍鋅和鍍錫等種、類。
提升耐候板的性能采取的措施?
耐候板與普通的耐候鋼相同，都是在與大氣接觸后表面產生一層致密的氧化膜，從而阻止大氣與基層的進一步氧化。作為焊條用的不銹鋼為防止焊縫熱裂，在成分上略有調整，盡量采用低的含碳量，有時加入少量釩、硅、欽等鐵素體形成元素,適當提高鉻含量也有同樣作用，它可使焊接后在焊縫中出現3～5%的δ鐵素體。耐候板是在耐候鋼的基礎上提升了鋼材的焊接性能，要知道，在使用耐候鋼時，若想發揮出其良好的焊接性能，還需要采取一些提升焊接的性能，那么應采取哪些性能來提升耐候板的性能呢?
1、選用堿性低氫型焊條，焊劑。堿性低氫型焊條、焊劑焊接接頭的含氫量低，脫硫，脫磷性能好，沖擊韌性高。使用前需在350-420攝氏度下烘干1-2h，目的是有效去除其中的水分，從而減少焊接接頭的含氧量，降低接頭的冷裂傾向。
2、焊接備件必須經檢驗合格才可組對，不得強力組對，避免過大的組裝應力。
